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DZ1型侧架双面数控钻铣机床

简要描述:DZ1型侧架双面数控钻铣机床加工内容:1 钻2-Φ21+0 5孔2 铣外框平面4-91*253 铣缺口4-110*254 倒角4-6*45°

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-02-14
  • 访  问  量: 731

详细介绍

DZ1型侧架双面数控钻铣机床

1、机床布局:

   复合式双面三工位DZ1型侧架数控钻铣机床。

2、机床结构和工作说明:

   复合式双面三工位DZ1型侧架钻铣机床由支承部件、夹具、电控系统、动力部件包括1TA32立式钻削头、2套双座标卧式立柱镗头、2套双座标卧式立柱镗头(短座标)和大型数控移动工作台、液压传动系统、刀具辅具、润滑、冷却、排屑等部件组成。

工作时,人工吊装工件在机床夹具上,机床夹具对工件实现纵横向自动对中定位并夹压后,数控移动工作台送工件至第加工工位—立式钻扩Ф21孔,加工完后,数控移动工作台快移至铣外框平面位置,自动转工进铣外框平面91×25,铣完一面后跳越,铣削第二平面91×25,加工完了自动退至铣缺口位置,左右双座标铣头前进至铣缺口位置,下移铣缺口,加工完了,数控移动工作台快速送工件进入倒角位置,左右面双座标倒角头进行倒角,加工完了,双座标立柱镗头快退原位停止,数控移动工作台快进至下一个钻孔位置,重复前述循环,加工新的一端,一个工件加工循环结束。

 

    主要部件结构简介:

    1、支承部件包括中间底座和侧底座,采用厚钢板焊接结构,厚钢焊接件可减内筋,减少焊缝,减少应力产生。焊接后和粗加工进行时效处理,有效消除内应力。立柱采用通用的铸造立柱。

    2、夹具:用于工件的定位夹压,人工吊装工件安放在夹具中间支座上,支住工件的105尺寸下平面,两端支在辅助支承上(在导框中部下方),夹具中部自动横向对中虎钳夹具进行横向对中定位时,带着以工件中间方框(尺寸457)进行纵向对中定位的装置进入中间方框,对工件进行纵横对中定位,两端辅助支承液压锁住,上方液压夹紧,实现工件在夹具上准确定位夹压。

    3、机床电机控制用进口西门子PLC和广数的CNC系统进行控制,设有半自动和调整循环,打调整循环可手动操作各动力部件。

4、机床动力部件:

1)立式钻孔采用1HYT32液压滑台驱动1TA32镗头,液压滑台安装在1CC32通用的立柱上,滑台和镗头是用对重平衡。

2)铣外框平面(91×25)和铣缺口采用数控双座标加工单元,驱动Ф110铣刀先铣两侧外框平面,再自动进刀铣两边对称的缺口,此加工单元两个座标均为数控,行程立式是500mm,卧式630mm.

3)倒角工位也是用的两套双座标加工单元,所不同的此加工单元,卧式座标为数控的行程630mm,而立式座标行程较小100~125mm,驱动是液压油缸。

    5、机床液压传动是采用的国产叠加阀和变量泵系统,配有温控装置,保证在冷热天气机床均能正常工作。

    6、机床刀具和辅具,机床所用铣刀和复合钻扩刀具均为专用设计,辅具也是专用设计,但结构都较简单。

7、机床为干式加工,配有自动润滑系统。

 

DZ1型侧架双面数控钻铣机床主要技术参数:

1、装料高度  mm

1250

2、加工位置

3

3、加工工件

1

4、机床动力头数

5

5、机床主轴数

5

6、主轴转速及功率 N=  KW

5.5

                  n=  r/min

300   250

7、进给滑台:

 

   型号:    1HYT32

最大行程      mm

快进速度      M/min

最大进给力    N

1

400

4

12500

   型号:     NC-1HJT50

最大行程      mm

快进速度      M/min

最大进给力    N

4

630

8

20000

   型号:     立柱滑台

最大行程      mm

快进速度      M/min

最大进给力    N

4

2125     2500

8

2000

8移动工作台: NC-1HJT80/3500

               工位数

1

6

9、机床节拍时间(min

14.76

10、机床总功率  (KW

60

11、机床外形尺寸长××

6400×4300×3350

机床主要组成部件:

1、支承部件

1

2、夹具  

1

3、电气控制  进口西门子PLC+广数CNC

1

4、动力部件

 

  滑台:1HYT32/400

1

滑台:  NC-1HJT50/630

4

  滑台:立柱滑台 行程125 行程500

4

移动工作台:NC-1HJT80/3500(带锁紧)

1

镗头:1TA32

1

        YZS-H092-70

4

5、液压传动

1

6、刀、辅具  

1

7、润滑装置

1

 

 

 

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